Sähkökuona-uudelleensulatusvalu (ESRC)

SRIF on tehnyt syvällistä tutkimusta tärkeimmistä teorioista ja sovelluksistaESRCteknologiaa. Valtavaa työtä on tehty lämpötilan jakautumisen simuloinnissa ja edistyneen valuprosessin täydellisyyden parantamiseksi voimalaitosten muotovaluille. Olemme onnistuneesti valmistaneet muotoiltuja valukappaleita vaihtelevasta kaaremasta SRIF:n kehittämällä ESRC-teknologialla ja voittaneet National Scientific and Technological Progress Award -palkinnon toisen palkinnon vuonna 2007.

ESRC-tuotantokantamme, joka kattaa 3200 metriä², on varustettu neljällä ESRC-uunilla, joiden teho on 700 KVA, 2000 KVA, 3000 KVA ja 8000 KVA, jolloin yksittäisiä valukappaleita 0.1-80t voidaan tuottaa. valmistetaan ja vuotuinen tuotantokapasiteetti on 4000 tonnia. Vuosien varrella olemme toimittaneet yli 10 000 tonnia ensiluokkaisia ​​ESRC-valuja kymmenille suurille ja keskisuurille hydraulivoimalaitoksille kotimaassa ja ulkomailla, mukaan lukien Three Gorges. Tuotteitamme viedään Yhdysvaltoihin, Japaniin, Ranskaan, Kanadaan, Brasiliaan, Venäjälle, Itävaltaan, Vietnamiin, Turkkiin jne.

ESRC:n edut

1. Progressiivinen jähmettyminen ja itsepehmuste: lopputuotteiden tiheys on paljon suurempi kuin hiekkamuottivalujen.

2. Kuonan raffinointi: rikkipitoisuus ja muut epäpuhtaudet vähenevät ja sitkeys, väsymiskestävyys ja hitsauskyky ovat korkeammat kuin hiekkamuottivalujen.

3. Ultraäänitestien tulokset osoittavat täyttävän CCH70-3-vaatimuksen ja ASTM A609:n korkeimman tason, 1-2 korkeammat kuin hiekkamuottivalujen tulos.

4. Kavitaatiokestävyys paranee 30 prosenttia verrattuna hiekkamuottivaluihin.

5. Metallivaluprosessi aiheuttaa vähemmän ympäristön saastumista.

ESRC työpaja 8000KVA ESRC-uuni
ESRC-prosessi	ESRC-uunin valvomo

ESRC:n toimintaperiaate

ESRC-prosessi suorittaa sähkökuonan uudelleensulatuksen, jalostuksen ja valun samanaikaisesti, joten ESRC:n valmistamilla valukappaleilla on paitsi hyvä sisäinen laatu myös hyvät materiaaliominaisuudet.

ESRC-prosessin alussa upokkaan pohjalle muodostuu sulan kuona-allas, jonka syvyys on 100-200 mm. Kun virtalähteeseen kytketty kulutuselektrodi upotetaan sulaan kuonaan, kuona-altaan läpi kulkee voimakas sähkövirta, joka tuottaa lämpöä kuonan lämpötilan nostamiseksi. Kun kuonan lämpötila ylittää kuluvan elektrodin sulamispisteen, elektrodi sulaa muodostaen pinnalle teräspisaroita, jotka sitten putoavat kuona-altaan läpi painovoiman vaikutuksesta. Tässä prosessissa haitalliset elementit ja epäpuhtaudet kulutuselektrodissa vähenevät. Sula teräs muodostaa metallialtaan kuona-altaan alle. Kierrättävällä vedellä jäähdytettynä sula teräs jähmettyy vähitellen ja muodostaa lopulta valukappaleen. ESRC-prosessissa kulutuselektrodin sulatus, sulan teräksen jalostus, upokkaan täyttö ja jähmettyminen jatkuvat vuorotellen, kunnes upokas on täysin täytetty ja näin tehdään valu alhaalta ylös.

Suositut Tagit: sähkökuona-uudelleensulatusvalu (esrc), Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity, hinta, tarjous, premium, korkea laatu, investointivalu